淮安供应小型数控车床厂家

小型数控车床在工作过程中的安全注意事项：1.数控车床加工中禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2.供应小型数控车床加工中禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。3.数控车床禁止加工过程中测量工件，更不能用棉丝擦工件，也不能清扫数控车床。4.数控车床运转中，操作者不得离开岗位，若发现数控车床有异常现象，立即按下急停开关，检查原因并及时上报。5.经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

在加工过程中，不允许打开数控车床防护门。严格遵守岗位责任制，数控车床由专人使用，他人使用须经操作者本人同意。工件伸出小型数控车床主轴箱以外时，须在伸出位置设置防护物。禁止进行尝试性操作。手动原点回归时，注意数控车床各轴位置要距离原点—100mm以上，供应小型数控车床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。使用手轮或快速移动方式移动各轴位时，一定要看清楚数控车床X,Z轴各方向“+”、“—”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮，观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

数控车削加工内圆回转体零件加工方案的确定：1、加工精度为IT8～IT9级、表面粗糙度Ra1.6～3.2μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用普通型小型数控车床，按粗车、半精车、精车的方案进行加工；2、加工精度为IT6～IT7级、表面粗糙度Ra0.2～0.8μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用供应小型数控车床，按粗车、半精车、精车、细车的方案进行加工；3、加工精度为IT5、表面粗糙度Ra＜0.2μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、精密车的方案进行加工；

小型数控车床主轴加工的主要目的是如何保证主轴支承轴颈的尺寸、外形、位置精度和表面粗糙度，主轴前端内、外锥面的外形精度、表面粗糙度以及它们对支承轴颈的位置精度。供应小型数控车床主轴支承轴颈的尺寸精度、外形精度及表面粗糙度的要求，可以采用精密磨削方法保证要求的达到，磨削前应进一步精基准的精度。