烟台专业数控自动车床厂家

不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定专业数控自动车床故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。数控自动车床同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油。

数控自动车床是一种液压进给自动车床而非普通的凸轮自动车，因其控制部分为程序控制故称之为程控液压自动车床。烟台数控自动车床类型凸轮自动车适用对象多品种、多规格、中大批量的客户独立刀架2到6个液压自动车床装有2到6个独立刀架，每一个独立刀架上可以装多把刀具。导轨的进退采用油缸推进与退回，由特殊的阻尼缸作稳速控制。

数控自动车床的原始制造误差：是指由组成机床各部件工作表面的几何形状、表面质量、相互之间的位置误差所引起的机床运动误差，是专业数控自动车床几何误差产生的主要原因。切削负荷造成工艺系统变形所导致的误差：包括机床、刀具、工件和夹具变形所导致的误差。这种误差又称为“让刀”，它造成加工零件的形状畸变，尤其当加工薄壁工件或使用细长刀具时，这一误差更为严重。机床的振动误差：在切削加工时，数控机床由于工艺的柔性和工序的多变，其运行状态有更大的可能性落入不稳定区域，从而激起强烈的颤振。导致加工工件的表面质量恶化和几何形状误差。

精密数控车床按钮及开关查看，操作面板上按钮及开关查看，查看操作面板上一切按钮，开关，指示灯的接线，发现专业数控自动车床有误应立即处理，查看CRT单元上的插座及接线。地线查看，要求有杰出的地线，丈量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。数控自动车床的电源相序查看用相序表查看输入电源的相序，承认输入电源的相序与机床上遍地标定的电源相序应肯定共同。有二次接线的设备，如电源变压器等，必须承认二次接线的相序的共同性。要确保遍地相序的肯定正确。此刻应丈量电源电压，做好记载。

数控车削加工内圆回转体零件加工方案的确定：1、加工精度为IT8～IT9级、表面粗糙度Ra1.6～3.2μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用普通型数控自动车床，按粗车、半精车、精车的方案进行加工；2、加工精度为IT6～IT7级、表面粗糙度Ra0.2～0.8μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用专业数控自动车床，按粗车、半精车、精车、细车的方案进行加工；3、加工精度为IT5、表面粗糙度Ra＜0.2μm的除淬火钢以外的常用金属，可以采用精密型数控车床，按粗车、半精车、精车、精密车的方案进行加工；

数控车床机床总电压的接通，接通机床总电源，查看数控车床电箱，主轴电机冷却电扇，烟台数控自动车床电器箱冷却电扇的转向是否正确，光滑，数控自动车床的液压等处的油标志指示以及机床照明灯是否正常，各熔断器有无损坏，如有异常应立即停电检修，无异常能够继续进行。丈量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压，并作好记载。 调查有无漏油，特别是供转塔转位、卡紧，主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修补或替换。